Muchos operadores han comenzado a realizar su propio mantenimiento de maquinaria, lo cual es una tendencia positiva. Muestra que los técnicos están reconociendo el valor del trabajo técnico, porque el mantenimiento cualificado es muy valioso.

Sin embargo, dominar el mantenimiento no es algo que se pueda aprender en unos pocos días. Requiere tanto esfuerzo como un cierto nivel de talento innato. Algunas personas aprenden rápido, mientras que otras pueden tener dificultades a lo largo de toda su carrera.

El mantenimiento implica técnicas, habilidades y calidad de los componentes, pero los detalles son cruciales. Incluso si solo estás reemplazando piezas, la forma en que lo haces marca una gran diferencia. Por ejemplo:

• Algunas personas entienden la importancia de desmontar y montar la maquinaria en un entorno limpio, mientras que otras trabajan en el barro y aún se atreven a desmontar bombas hidráulicas.

• Recuerdo un caso en una empresa estatal: un motor diésel Nissan RD6, montado en un entorno muy polvoriento. Después de una prueba de 3 horas, rayó el cilindro, lo que requirió un reensamblaje completo.

Lección: Los pequeños detalles pueden llevar a grandes problemas; este conocimiento no se puede aprender completamente en línea.

Aceite hidráulico y calidad de los componentes

Muchos miembros del foro informan acciones de la máquina lentas o pegajosas. A menudo, la causa raíz es la calidad del aceite hidráulico o los filtros.

1. Seleccione una marca confiable

   • Incluso las marcas nacionales de "presupuesto" (por ejemplo, Great Wall) son aceptables, pero compre en puntos de venta oficiales de la empresa o gasolineras estatales para evitar productos falsificados.

2. Elija la viscosidad correcta

   • No siga a otros ciegamente. Para las regiones frías del norte que utilizan bombas de émbolo:

     • Use aceite hidráulico antidesgaste de baja temperatura en invierno.

     • En verano, no exceda ISO VG 32.

   • Para máquinas con bombas de engranajes, ISO VG 46 antidesgaste es aceptable en verano.

   • Explicación: El juego del zapato del émbolo en las bombas de émbolo es un punto débil. Las acciones lentas de la máquina a menudo se deben a un excesivo juego axial, no al desgaste de la bomba.

   • El chirrido al arrancar en frío puede indicar problemas con el filtro o problemas de vacío, pero la mayoría de las veces está relacionado con la viscosidad del aceite.

• Recomendaciones del fabricante: CAT y Komatsu suelen especificar ISO VG 10 / 10W. He experimentado máquinas funcionando 30.000 horas sin reparar bombas o motores al usar los aceites OEM correctos, incluso en entornos de canteras de piedra caliza agresivos.

3. Use piezas del mismo fabricante

   • Mezclar marcas en ensamblajes de precisión (bombas, motores) puede causar desgaste y fallas prematuras, incluso durante las pruebas iniciales.

4. Use una llave dinamométrica correctamente

   • No confíe en la fuerza bruta. Siga los valores y secuencias de par especificados.

   • Las llaves dinamométricas deben calibrarse regularmente. El montaje avanzado también puede implicar control de par + ángulo.

5. Mantenga una estricta limpieza durante el montaje

   • Evite usar papel de seda o trapos que puedan desprender fibras en los componentes de precisión.

   • El aire comprimido o los limpiadores en aerosol pueden ayudar, pero siempre lubrique las piezas con aceite hidráulico limpio antes del montaje.

6. Pruebas fuera de línea antes de la instalación

   • Pruebe los componentes de precisión (bombas, motores) fuera de la máquina para reducir el retrabajo.

   • Los dispositivos personalizados pueden ayudar a garantizar el funcionamiento correcto antes del montaje.

7. Reemplazo de sellos cónicos del accionamiento final o sellos del motor hidráulico

   • No solo reemplace el sello, identifique la causa raíz: desgaste, calidad del aceite, sobrecalentamiento o daños en los cojinetes.

   • Los cojinetes mal ajustados, como los cojinetes axiales de bolas de ranura profunda, pueden acortar la vida útil si las tolerancias son incorrectas.

8. Accionamientos finales cicloidales de excavadoras pequeñas

   • La estructura compleja y el ajuste de los cojinetes dificultan la reparación. Muchos operadores terminan reemplazando todo el conjunto.

Resumen

• La selección adecuada del aceite hidráulico, la manipulación de componentes de precisión y la limpieza del montaje son esenciales para un funcionamiento fiable de la maquinaria.

• Seguir estos principios evita el desgaste prematuro, reduce el tiempo de inactividad y mantiene el rendimiento de la máquina.

• Las discusiones futuras cubrirán componentes reductores, selección de cojinetes y consejos de uso para ayudar a los técnicos a construir conocimientos fundamentales.